沖壓彎頭使用注意事項(xiàng)

　　國(guó)標(biāo)彎頭顧名思義就是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的一系列彎頭叫做國(guó)標(biāo)彎頭，彎頭廠家在生產(chǎn)國(guó)標(biāo)彎頭的時(shí)候應(yīng)該遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

　　國(guó)標(biāo)彎頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　國(guó)標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T12459-2005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》；GB/T13401-2005《鋼板制對(duì)焊管件》；GB/T14383《鍛鋼制承插焊管件》；GB/T17185-1995《鋼制法蘭管件》；SY/T0510-1998《鋼制對(duì)焊管件》；SY/T5257-2004《鋼制彎管》；02S403《鋼制管件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)》

　　沖壓彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。那么，在使用沖壓彎頭的時(shí)候需要注意什么呢？

　　黑龍江沖壓彎頭使用注意事項(xiàng)：

　　1、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

　　2、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

　　3、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

　　4、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　5、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　6、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。